Construcción de una sierra de arco

El mes pasado os comentábamos que teníamos en mente un nuevo proyecto .

Para este, necesitábamos aprovisionarnos de materia prima. Por ello aprovechamos una salida para recolectarla.

Localizamos unos troncos de un carballo caído por una tormenta. Sus raíces no pudieron soportar la fuerza del viento y acabó tumbado en el lateral de un camino natural.

Necesitaremos la parte interior del tronco, la duramadre, que estará seca y si no hace mucho que fue arrancado, estará en buen estado.

Tras elegir un par de secciones, pasamos a cortar

Nos interesa llevarnos solo lo necesario, así que limpiamos los troncos retirando la corteza

Detalle de las secciones. El exterior está húmedo y algo estropeado, pero el interior está en perfecto estado.

Cargamos el material a la mochila y comenzamos nuestra vuelta

Ya en el taller, un par de días de secado para la madera, comprobamos que las capas exteriores de la madera ya tenía unos huéspedes encargándose de devolver a la naturaleza lo que de allí ha salido. Podemos ver orificios de entrada/salida de carcoma, tal y como esperábamos.

Saneamos la parte exterior

Y nos quedamos con la madera saneada.

Ya que van a pasar días hasta que pueda continuar, empapo un tratamiento sobre la madera y la conservo dentro del plástico para que penetre. Con esto me aseguro que no queden insectos xilófagos y que en un futuro no ataquen la madera. Es el mismo tratamiento que aplico a muebles o herramientas que restauro. (al terminar, volveré a impregnar la madera de este tratamiento antes de aplicar un barniz protector)

Pasamos a marcar el corte longitudinal. De este tronco sacaremos dos mitades

Cepillamos para dejar una superficie lisa sobre la que trabajar

De estas dos mitades, nos interesa sacar dos tablones rectangulares. Trabajamos entonces el dorso y los laterales. La madera que sobre la podré utilizar en otros proyectos.

Cortamos uno de ellos a la mitad lo que nos dará los mangos de la sierra.

Marcamos el diseño que tendremos que seguir para vaciarlo. La parte en la que insertaremos las espigas, la dejaremos por ahora sin tocar para que permanezca liso.

Presentamos los elementos para confirmar dimensiones y medidas

Mangos recortados y vaciados

Pasamos a realizar el mástil. Primero dejarlo perfectamente recto y angulado

Empezamos a dar forma al mastil

Una vez vaciada la forma del mástil, continúo con el perfilado de los mangos.

Enfrentando las piezas

Recorto la espiga del mástil.

Corto la hendidura de la sierra

Y realizo los agujeros para fijar la hoja.

Avellano el orificio para esconder la cabeza de tornillos y tuercas

Acabamos el último lijado de todo para que queda liso y suave al tacto.

Montamos con un tensor improvisado y una cuerda provisional para comprobar los encajes… Perfecto.

Nos ponemos con el tensor de la cuerda.

Y por fin, podemos probarla.

Corte rápido y limpio. La hoja se ve algo oxidada porque aunque está sin estrenar, la compré en una web de ventas de particulares y tenía algo de tiempo (por menos de un cuarto del coste de una nueva, compré un puñado de hojas sin estrenar). El coste del material en total, no llega a 2€ ya que todo es reciclado.

Espero tus comentarios y opiniones. Queda pendiente hacerle una funda para llevarla desmontada en la mochila.

Saludos!

Elaboración de barritas energéticas caseras

Mucha gente cuando hace deporte o realiza alguna salida al monte para acampar o hacer senderismo, montañismo etc. suele llevar barritas energéticas, por su poco peso y poder saciante, energético y nutritivo. Por desgracia, las barritas comerciales abusan de productos nocivos para nuestra salud como el famoso aceite de palma hidrogenado, conservantes, colorantes, aromatizantes etc. Es por ello que varios de nosotros las realizamos de manera casera con productos naturales, sin grasas, ni azúcares añadidos, ni ningún tipo de aditivo químico.
Hay una gran variedad de recetas en la Red, pero nosotros nos hemos decidido por esta receta después de varias combinaciones de componentes y cantidades, tanto por su poder nutricional como por su sabor.

Ingredientes:

  • 100 gr. de dátiles sin hueso (se puede variar por uvas pasas). Son ricos en hidratos de carbono y azúcar, constituyen un alimento muy energético. Ideales para reponer las fuerzas después de una gran caminata o un trabajo fuerte.
  • 100 gr. de nueces. Ricas en vitamina E y grasas Omega 3 y alto aporte calórico
  • 100 gr. de copos de avena integral. Es el cereal más rico en proteínas y fibra, así como una gran cantidad de vitaminas y minerales (fósforo, potasio, zinc, hierro y magnesio)
  • 50 gr. de coco rallado. Es una semilla que contiene todos los minerales esenciales del cuerpo humano y un montón de oligoelementos (cromo, aluminio, boro, flúor, manganeso, etc.)
  • 2 plátanos, sobre 120 gr. Muy rico en fibra, potasio y magnesio, de hecho es la fruta que más magnesio contiene y actúa de relajante natural de los músculos, lo cual es muy beneficioso para después de un esfuerzo.
  • 130 gr. de chocolate negro. Contiene minerales y oligoelementos, además de vitaminas A, B, C, D, E y K y también azúcar.
  • 1/2 cucharadita de sal
  • 1/3 cucharadita de canela molida

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Elaboración:
Tenemos que precalentar el horno a 180ª

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Engrasar con un poco de aceite de oliva preparar un molde desmoldable o forrar con papel de hornear. Si tiene las esquinas cuadradas mejor.

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Nosotros las hemos hecho en la thermomix, pero se puede utilizar cualquier tipo de batidora.
Primero echamos los dátiles y los trituramos, que quede en trocitos muy pequeños, con una espátula o cuchara de madera nos aseguramos de que todo el contenido del vaso vaya hacia el fondo.barritas04

Luego echamos el resto de elementos, el plátano cortado en rodajas y el chocolate en pequeños trozos, y trituramos todo junto.barritas05

Lo sacamos y mezclamos bien.barritas06

Lo ponemos en el molde y con la ayuda de la espátula lo presionamos uniformemente por toda la masa para darle una forma plana
Lo metemos al horno a 180º aproximadamente durante 30 minutos, fijaos cuando los bordes de la masa estés bien dorados será el momento de sacarlo del horno.barritas07

Dejamos enfriar, cortamos la masa en porciones y ya tenemos listar nuestras barritas, sanas y sabrosas.barritas08

Esta es la combinación que más nos ha gustado a nosotros pero podéis probar a variar la cantidad de ingredientes a vuestro gusto así como sustituir unos por otros, por ejemplo el dátil por uvas o ciruelas pasas, las nueces por almendras, el chocolate echarlo por encima de la masa, cubrirlo con hilos de chocolate fundido, etc.

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Para cualquier duda, comentario o sugerencia no dudéis en escribirnos.

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By Manuel Furón

Construcción de un hornillo de alcohol con latas

No teníamos pensado crear contenido que en principio consideramos mas que visto en multitud de lugares, pero cual ha diso nuestra sorpresa cuando desde múltiples fuentes, se nos pide que lo traigamos a bushcraft.es en forma de tutorial.

La construcción de hornillos de alcohol mediante latas de cualquier tipo es algo relativamente sencillo pero que por lo que vemos, muchos amigos no consiguen hacer funcionar sus construcciones caseras, pese a la simplicidad del sistema. En la mayoría de casos es simplemente que no se ha entendido bien el sistema o que las paredes interiores o juntas, no tienen un buen acabado, por lo que la presión que se genera dentro del hornillo no es suficiente para empujar el combustible hacia la parte superior del hornillo.

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Antes de ponernos manos a la obra, vamos a ver como funciona;

Podréis comprobar cuando terminéis, que el hornillo en frio, no tira correctamente. Esto es porque hasta que se calienta, no se crea gas en su interior. Pasado unos segundos , sin necesidad de hacer nada, el fuego comenzará a salir por los orificios del hornillo. Hasta podrás poner encima de la parte superior una marmita para calentar los alimentos. Si es necesario, puedes hacer un separador entre el hornillo y la marmita con unas piedras o unos palos.

La idea de hacerle un orificio a la parte superior es permitir que el alcohol de dentro, pueda ser prendido. En cuanto caliente, el calor evaporará el alcohol, lo cual creará gas inflamable. No hace falta decir que tengáis cuidado con el fuego verdad? Si sois menores, pedidle a alguien que os eche una mano y así tendréis una excusa para compartir un rato de manualidades. Las risas están garantizadas (ciudadín con las manos, que la chapa corta)

Gracias a los orificios en la base de la pared de la cámara, siempre habrá combustible en los dos lados de la pared. Como la lata tiene la parte central mas alta, por gravedad el alcohol siempre irá hacia la cámara.

BLUEPRINT HORNILLO

Es muy importante que los bordes superior e inferior sean planos y perfectos para que encaje bien y haya presión de gas. Este es el fallo típico de los hornillos.

Una vez explicado, vamos a ponernos manos a la obra.

Hemos intentado simplificar los componentes al mínimo y mostrar el sistema mas simple y que menor índice de problemas pueda causar.

Los materiales necesarios son los siguientes:

  • 2 Latas de refresco o similares (normalmente aluminio o latón)
  • 1 regla
  • 1 tijera
  • paciencia
  • 1 cutter o navaja
  • 1 punta fina o broca (si puedes disponer de un taladro o una multiherramienta cualquiera, perfecto, sino la punta será mas que suficiente)
  • 1 tira de papel del tamaño mínimo del diámetro de la lata.
  • lapiz
  • paciencia
  • guantes

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OJO: las latas son lo suficientemene finas como para cortar facilmente tu piel. Ten cuidado y usa protección para tus manos (y ojos si usas herramientas)

Pasamos a realizar el primer corte. Vamos a usar la parte inferior de la primera lata. El alumínio o el latón se corta de forma muy sencilla. Si apoyas la cuchilla sobre un libro o un taco de madera, con solo ir girando la lata, se irá marcando hasta que ella sola se abra. Si eres de los que no les gusta esperar, tan solo márcala con este sistema o con un rotulador y corta por la marca con unas tijeras. La altura de este corte es de unos 2,5Cm.hornillo 02

Con solo unos giros, la cuchilla va marcando el metal hasta que se hunde por si solo

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En cuanto empieza a abrirse, solo necesitas hundir un poco el dedo y el corte correrá la hendidura. (Sistema solo apto para los mas pacientes)hornillo 11

Primera parte hecha.hornillo 03

Ahora cortamos otra base a una altura de 3,5Cm .Las medidas son orientativas. Dependiendo de vuestras necesidades, podéis hacerla mas grande o mas pequeña.hornillo 08

Pasamos a hacer la pared interior. Marcamos a 4Cm de altura aproximadamente y luego hacemos un corte a lo alto para tener una tira de lata. En este caso aprovechamos los dibujos de la lata para ir recto.

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Si pertenecéis al club de los impacientes, cortais por encima de la lata y termináis de separar el trozo plegando la lámina por la marca o cortando con la tijera.hornillo 07

Listohornillo 14

Es muy importante que los cortes sean rectos. Cuanto mas precisos queden, funcionará mejor. Este es uno de los problemas típicos.

Ahora ponemos la lámina que formará la pared de la cámara de gases sobre la base del hornillo y la ajustamos hasta que quede perfectamente acoplada en la base. Hacemos una marca en el borde superior para saber luego donde queda ajustado. Como la base y la parte superior son idénticas, se adaptará perfectamente a ambos lados (arriba y  abajo)hornillo 10

Ya lo tenemos todohornillo 09

Volvemos sobre la lámina alargada para construir la pared interior que hará las funciones de cámara de gases.

Con la medida tomada, hacemos unos cortes hasta la parte central para crear una pestaña. Uno de los lados quedará muy largo, recórtalo y guárdalo.

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Encajamos la cámara por estas pestañas. Debería de encajar a la perfección en la base de la lata.hornillo 13

Por último, vamos a hacer unos bebederos para que el combustible (alcohol) pueda entrar en la cámara de gases. Con cuatro, son suficienteshornillo 15

Plegamos las pestañas hacia fuera. Estas irán hacia abajo la composición final.hornillo 17

Probamos. Debería de encajar perfectamentehornillo 16

Ahora y para facilitar el ensamblaje, apretamos el borde de la lata con la parte roma de la tijera contra el pulgar. No hundas mas de 0,5Cm de alto, ya que solo necesitamos estrechar la para que quepa dentro de la otra parte.hornillo 23

Con esto, haremos que la lata tenga una parte mas delgada y nos sea mas sencillo encajarla.hornillo 24

Antes de encajarlo, vamos a preparar la parte superior del hornillo. Podríamos hacelo funcionar con solo un orificio que nos permita introducir el alcohol, pero ese hornillo no funcionaría hasta que se caliente o el alcohol se empieze a evaporar. Para curarnos en salud y hacer un hornillo que funcione a la primera, vamos a hacer un orificio grande.

Para ello, hacemos una marca apoyando el cutter contra el borde. Existen compases con cuchilla para manualidades que se pueden usar para esto, pero la idea es hacerlo con lo mínimo imprescindible.

Con marcarlo en un par de vueltas, debería de bastar. Este material se rasga cuando de dobla por una linea rayada en su superficie.hornillo 18

Ahora hundimos el cutter siempre desde el exterior hacia el interior. Con esto evitamos que la lata se deforme y rompa por el borde al hacer fuerza sobre su base.hornillo 35

Primero cuatro cortes en puntos cardinales y luego otros en su interior.hornillo 20

Al pegarlos hacia dentro y hacia fuera, se caerán… Pacienciahornillo 34

Lima si quieres los bordes y vamos a ensamblar. hornillo 25

Os acordáis del trozo que nos sobró de la cámara? yo la uso para hacer una cuña y ayudar a ensamblar el hornillo. Es muy recomandable usar latas iguales, sino puede darse el caso de que tengan diferente diámetro y no entre.

Esta es la parte mas sensible. Es importante el ir encajándola por igual por todos los lados, si metes mas uno de ellos, te hará un pliegue y perderás presión por ahí además de que se puede verter el alcohol.

Puedes apoyar algo plano sobre la tapa y golpearla con cuidado sobre una mesa plana. Así aseguras que entra por igual en todas sus partes. Si entra mas por un lado que por otro, también podriar rasgar un borde de la lata superior. Cuando la cámara se encuentre con la parte superior, no podrás apretarlo mas.hornillo 27

Ahora que lo tenemos montado, tomamos la tira de papel de antes. La ponemos sobre el borde y la cortamos justa para que dea una vuelta.hornillo 28

Luego simplemente la doblamos sobre si mismo varias veces. Con esto calcularemos la distancia de los orificios de salida del hornillo. Marcamos la altura de los orificios y luego la distancia entre estos con la plantilla.

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Altura de los agujeros: hornillo 36

Distancia entre estos:hornillo 37

Yo empleo una pequeña broca con una herramienta eléctrica, pero una punta fina sirve perfectamente (con mucho cuidado, no la vayáis a liar a estas alturas)

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Hornillo hecho! Es importante comprobar que la cámara no tiene holgura. Si es así, aprieta la parte inferior y la superior para ajustarla.

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Tenéis una infinidad de combinaciones posibles. Probad, probad y mostradnos vuestras creacioneshornillo 31

Si todo va bien, empezará así: (solo enciende su parte interior)hornillo 39

Comenzará en cuanto caliente a prender por el borde él solo sin tener que hacer nada.hornillo 40

Y en unos segundos continuará pillando ritmo.hornillo 41

Llegado a este punto, en cuanto caliente al máximo, lanzará una llama considerable por la boca central.

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Eso es todo. Esperamos que os haya sido de interés y que nos mostréis vuestras creaciones.

Podéis comentar aquí mismo o mandarnos vuestras impresiones al correo info@bushcraft.es.

OS ESPERAMOS!!

(os recordamos que cada vez que lees y no dejas un mensaje, un gatito adorable muere el algún lado del planeta. Salva a los gatitos y comenta!)

DIY Hornillo multicombustible

Hace ya bastante tiempo que tenemos este proyecto en el cajón y a raíz de la última quedada, decidimos sacarla a la luz y retomar el tema.

Es importante reconocer que gran parte del mérito no es nuestro. La plantilla original cayó en nuestras manos hace al menos dos años, tras la que varias modificaciones y cambios a nuestro gusto, han dado vida a este hornillo final. Es un proyecto en desarrollo que iniciamos con una maqueta para poder verla en mano y poder sacarle mayor provecho. Si alguien nos revela el proyecto original, lo indicaremos aquí para hacerle llegar nuestro agradecimiento.

Al igual que en el proyecto original, podéis descargar la plantilla de esta última y tercera versión revisada de forma totalmente gratuita pulsando aquí.

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En primer lugar, tras imprimir las plantillas, las pegamos sobre un material que nos permitiera cambiar según lo fuéramos viendo necesario.

El aspecto inicial del primer prototipo era este:HornilloBushcraft.es01

Vista lateral:

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Y una vista trasera:

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Vista superior:

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Como comentamos, esta maqueta estuvo encima de la mesa unos dos años hasta que recientemente decidimos ponernos a ello.

Para esto, volvimos a imprimir la nueva plantilla con modificaciones en un segundo prototipo:

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Las herramientas a emplear son bien sencillas: Un cutter, pegamento en barra, sierra de metal, taladro, lima y ya para nota, una herramienta tipo dremel y una tijera de metal.

Como es un proyecto de esos de «coste cero», hemos aprovechado una de las puertas laterales de una computadora.

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Tras pegar las plantillas, comenzamos a realizar los orificios, que luego sería mas complicado hacer a mano. Para el caso, una broca gruesa.

Luego recortamos las siluetas (podéis usar una sierra de calar) y a continuación las ventanas.

 

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Primero los bordes redondos y luego el interior

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Tras unas horas de trabajo, sacamos las partes de nuestro hornillo. Como podéis apreciar, hemos empleado la parte perforada del ventilador del PC para usarlo como ventilación del plato.

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Maqueta y prototipo. Vista frontal:
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Vista lateral:

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Acabado!
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La ventaja de este hornillo es su reducido peso y el poder alimentarlo de múltiples sistemas.

En la imagen con un hornillo de alcohol casero (si os apetece ver como se hacen, pedídnoslo abajo en los comentarios)

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Hemos pensado en múltiples opciones y formatos de marmita. Desde la clásica marmita de la cantimplora hasta una sartén de hierro.

Con una simple piqueta/viento, logramos estabilidad para recipientes pequeños

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Como el de nuestra cantimplora

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Sin esta ayuda, también encajaría perfectamente, aunque un poco mas bajo sobre la fuente de calor.

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Hemos podido probarlo durante días de uso contínuo y lo que en principio creíamos que era una idea curiosa que se iba a desmantelar en cuanto le diéramos un uso intensivo con leña, por el tipo de material elegido (queríamos realizar las pruebas con un metal ligero y a coste cero) resultó ser muchísimo mas duradero de lo que pensábamos.

Su primer uso fue con hornillo de alcohol, y viendo que funcionaba muy bien, seguimos con las pruebas.

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Con leña el fuego se reparte mucho mejor y al estar tan bien ventilado, es muy complicado que se apague.

Realmente un resultado muy eficiente.

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La comida está servida. Que te ha parecido?

Mándad vuestros comentarios para saber que os parece

 

 

 

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Un gran saludo a toda@s. Gracias por seguirnos y esperamos vuestros comentarios!

 

Como realizar fundas con PVC

A fin de rescatar antiguos reportajes, os traemos este que hace tiempo creamos.

Tiempo atrás hablando con el amigo Lobolibre y tras mostrarme un machete que le había salido a un precio de risa a causa de que la funda estaba rota, le comenté que podía adaptar un sistema que yo utilizaba para otras temas que no tienen que ver a esta aplicación en concreto.

Este Domingo en principio no íbamos a vernos ya que entre unas cosas y otras nos quedamos sin tiempo, pero al final por suerte y sin planificarlo quedamos con la excusa de mostrarle a Lobo de lo que hablaba y mostrarle en que consitía aquello del «Kydex de los pobres»

Los ingredientes de la fiesta:
Machete sin funda de la casa acme
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Venga, opiniones para mejorar el sistema, pero opiniones que sean útiles. Las de «podéis pintarlo en verde chicle porque queda superguai» o las de «las de extremaratio molan mas» no nos sirven. Lo importante es aprender y compartirlo, que para eso estamos en esta casa.

Un saludo a todos.

PVC tomado prestado de algún lugar sin determinar.
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Comienza el proceso. La fábrica «PVC Briareosh» se pone en marcha.

Antiguamente lo hacía con un sople pero un error dejaba unos lamparones «churruscados» que te recordaban que había que aprender rápido. Hoy lo podemos hacer con una pistola térmica. No calienta tan rápido, con sus ventajas e inconvenientes.
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Después del proceso de laminado y preformado le recortamos los excesos
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Comprobamos que el ajuste sea perfecto. Al ser una herramienta muy larga y pesada, hemos dejado la funda con una cobertura en el mango bastante alta. Siempre estamos a tiempo de cortar
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( NOTA: No he visto una funda de kydex en mi vida )

Detalle de la funda sin remachar.
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Tras el proceso de remachado.

Estos remaches los hemos comprado en ebay. Los tenéis que cierran por presión o roscados. Para esta parte empleamos los que cierran al golpear un lado contra el otro. El remache abre la punta dentro del botón del otro lado y queda cerrado.
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«Finalizada» entre comillas porque aun tenemos que instalarle el clip del cinto y revisar el acabado. Insisto, no he visto una funda de kydex en la vida (salvo en google claro)

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En principio iba a hacer la sujeción del cinto en el mismo material, pero el amigo Eumesmo nos donó gentilmente una pieza de cuero para tal efecto.

Para evitar mas perforaciones innecesarias aprovechamos el orificio de uno de los pasadores de la funda. En este caso empleamos remaches roscados de aluminio. En ebay hay multitud de materiales y longitudes.
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detalle de la parte trasera:

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y la parte delantera:
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Eso es todo amigos!!

Otra muestra con un cuchilo artesanal (o carcelario como le llamo yo) creado por Lobolibre. que un día ocioso decidió hacerse un cuchillín con lo que tenía a mano en su taller para un uso concreto. Nada de artesanía complicada, sino algo hecho en el momento y con lo que tenía en el lugar.

El resultado del conjunto de la funda y el «carcelario» no es mas que este:
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Otra vista con el cuchillo «carcelario» fuera de la funda. Ahora entendéis porqué le llamamos así entre bromas no?
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Esta vez, tuvimos a bien el diseñarlo con una solapa para el enganche del cinturón, tal y como podéis ver en la imagen.
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Una funda humilde para un cuchillo humilde.

Opiniones, dudas, ruegos y preguntas.

Esperamos consejos y comentarios útiles, nada de «deberíais pintarlo de verde gominola porque queda supermegaguai» o «las de extremaratio molan mucho mas», porque ni paseamos con bolsito por las piscinas públicas ni tenemos dinero para extemaratio (sino a cuenta de qué las estaríamos haciendo en PVC)

Gracias por leer y por comentar.